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详细说明

一、工艺说明：
　　 湿物料经过挤条机挤压成条状后落在带式干燥机^上层的加料段上，随着网带的向前移动，条状物料被均匀地铺在干燥机的网带上，网带在传动装置的带动下匀速向前移动，将网带上的物料从加料口端送至另一端，然后落入第二层网带，物料经过第二层网带后落入底层网带，然后从底层的出料端出料，在此过程中物料受到干燥机内部热风的穿流式干燥，从而使物料失去水分。
干燥段由若干个热风独立循环单元组成，其中部分尾气由排风口排出，每一单元排气量均有调风阀控制。在循环单元中，热空气在循环风机的作用下进行循环流动，热量由热风炉提供，通过热风口进入各单元，使干燥温度保持在一定的范围内。干燥过程是热风气流穿过物料层，完成热量传递的过程。

二、设计特点：
1、干燥设备结构合理，调控方便，减排，无粉尘污染，达到国家标准。
设备设计成三层网带方式，可根据物料在不同干燥阶段的不同特性灵活设定干燥参数，在上层时，物料含湿量较大，可实行较小的铺料厚度和较快的网带运行速度；在底层时，物料含湿量减小，可实行较大的铺料厚度和较慢的网带运行速度，延长物料的停留时间，使物料充分干燥。设备内部的热风穿过了三层网带上的物料，热量传递充分，达到的目的；^上层的物料的湿度较高，产尘量小，由排风口排出的粉尘也相对较小，达到减排的目的。设备的每一单元均有热风进口（每一单元的一层和二层都有热风进口，前三个单元每一层都有热风进口），每一个热风进口的风量均有调节阀门，进风口设有分风叶片，有效保证了热风的均匀性和可调控性。
2、设备内部采用不锈钢材料制作，箱体上设有清理门，清理非常方便且经久耐用。
3、网带两侧设有不锈钢挡板，能有效防止干燥过程中物料跌落。
4、主轴轴承安装在箱体外边，避免处于高温环境；
5、风机传动电机与风机主轴采用皮带传动，避免电机过热；
6、箱内设计成相对密封的环境，防止热风外泄；
7、物料经挤条成形机后进入网带进行干燥，提高干燥效率，并使外排尾气含尘量降低到极小程度，不需加装除尘设备即可达到良好效果；
8、热风进风量可调节，并设有分风装置，确保热风均匀；
9、尾气自排，减少热量损失和尾气含尘量；
10、设备的传动部位设有检修门，维修方便。

三、产能介绍：年产5000吨、10000吨、15000吨、20000吨、30000吨

四、设备供应：
　　 成套提供包括热源、配套设备、干燥设备、粉碎机等，具体双方商谈。

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